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小型滴丸機裝置組成
產品時間╃▩:2019-08-29
DWJ-S2小型滴丸機裝置組成
是中藥現代化新劑型製作滴丸的生產裝置↟•。透過該機的試驗性試產↟↟✘│·,為自動化大批次生產奠定了堅實基礎↟•。

小型滴丸機裝置組成

DWJ-SI2實驗型滴丸機由四個系統組成╃▩:

請看附圖一

(一)藥物加料系統╃▩:

將滴丸製劑╃•、藥等用水浴鍋按照要求溶化成所需藥液↟↟✘│·,然後將藥液從加料口加到儲液罐內↟↟✘│·,透過儲液罐外的油浴加熱對藥液進行保溫↟↟✘│·,等待進入下一系統↟•。

(二)滴定及收集系統╃▩:

儲液罐內的藥液透過操作由滴頭滴入到甲基矽油或液體石蠟中↟↟✘│·,液滴在溫度梯度(溫度由高到低)的作用下↟↟✘│·,使藥滴在表面張力作用下適度充分的收縮成丸↟•。滴丸成型圓滑↟↟✘│·,丸重均勻↟•。冷卻油泵出口裝有節流開關↟↟✘│·,透過調節冷卻油泵節流開關的開啟度控制油泵的流量↟↟✘│·,使冷卻劑在收集過程中保持了液麵的平衡↟•。

(三)迴圈制冷系統╃▩:

為了保證滴丸的圓度↟↟✘│·,避免滴制的熱量及冷卻柱加熱盤的熱量傳遞給冷卻液↟↟✘│·,使其溫度受到影響↟↟✘│·,我們採用了進口組合的製冷機組↟↟✘│·,製冷機組透過鈦合金製冷器控制製冷箱內冷卻劑的溫度↟↟✘│·,保證了滴丸的順利成型↟•。

(四)電氣控制系統╃▩:

裝置面板上設有電氣操作盤和各引數顯示器;各項引數設定簡單直觀↟↟✘│·,從此即可按照提示進行操作↟•。

附╃▩:電氣原理圖圖二

氣動原理圖圖四

小型滴丸機裝置組成

操作步驟

按照面板上的指示(請看附圖三╃•、參照工作原理圖圖五)進行操作如下╃▩:

1╃•、關閉滴頭開關↟•。

2╃•、油箱內加入所需矽油和液體石蠟等↟•。

3╃•、接入壓縮空氣管道(外徑φ8)↟•。

4╃•、開啟“電源”開關↟↟✘│·,接通電源↟•。

注意╃▩:火線必須接火線↟↟✘│·,零線必須接零線↟•。

5╃•、將溫度顯示儀的“製冷溫度”╃•、“油浴溫度”╃•、“藥液溫度”╃•、“箱內溫度”和“底盤溫度”的溫度↟↟✘│·,設定到所要求的溫度值↟•。

6╃•、按下“油泵”開關↟↟✘│·,啟動磁力泵↟↟✘│·,並調節櫃體內的液位調節旋鈕↟↟✘│·,使其冷卻劑液位平衡↟•。

7╃•、按下“製冷”開關↟↟✘│·,啟動製冷系統↟•。

8╃•、按下“油浴加熱”開關↟↟✘│·,啟動加熱器為滴罐內的導熱油進行加熱↟•。

9╃•、按下“滴盤加熱”開關↟↟✘│·,啟動加熱盤為滴盤進行加熱保溫↟•。

注意╃▩:8╃•、9項在*次加熱時↟↟✘│·,應將二者溫度顯示儀先設定到40℃↟↟✘│·,當加熱達到40℃時↟↟✘│·,關閉“油浴加熱”或“滴盤加熱”開關↟↟✘│·,停留10分鐘↟↟✘│·,使導熱油或滴盤溫度適當傳導後↟↟✘│·,再將二者溫度顯示儀調到所需溫度;按下“油浴加熱”或“滴盤加熱”開關進行加熱↟↟✘│·,直到溫度達到要求↟•。

10╃•、啟動已準備好的空氣壓縮機↟↟✘│·,讓其達到0.6MPa的壓力(觀察裝置上的空濾器壓力錶指示)↟•。

11╃•、藥液溫度靠油浴溫度影響↟↟✘│·,當藥液溫度達到所需溫度時↟↟✘│·,將滴頭用開水加熱浸泡5分鐘↟↟✘│·,帶手套擰入滴罐下的滴頭螺紋上↟•。

12╃•、將加熱溶化好的滴制滴液從滴罐上部加料口處加入到儲液罐內↟•。

13╃•、加料完成後↟↟✘│·,要將加料口的蓋上好(保證滴罐不漏氣)↟•。

注意╃▩:滴罐玻璃罐處溫度較高↟↟✘│·,請不要將手及怕燙的物品放置在上面↟↟✘│·,以免燙傷╃•、燙壞↟•。

14╃•、按動“攪拌”開關↟↟✘│·,調節“調速”按鈕↟↟✘│·,使攪拌器在要求的轉速下進行工作↟•。

注意╃▩:a╃•、攪拌器不允許長時間開啟↟•。

      b╃•、調節轉速不易過高↟↟✘│·,一般在指示的8-15內;60-100轉/分↟•。

15╃•、一切工作準備完畢後(即製冷溫度╃•、藥液溫度╃•、箱內溫度和底盤溫度顯示為要求值時)↟↟✘│·,方可進行滴丸滴制工作↟•。

16╃•、開啟滴頭開關↟↟✘│·,使滴頭下滴的滴液符合滴制工藝要求;注意一旦調好不要隨意調整各個按鈕↟↟✘│·,以保證丸重均勻↟•。

17╃•、需要時調節面板上的“氣壓”或“真空”旋鈕↟↟✘│·,使滴頭下滴的滴液符合滴制工藝要求↟↟✘│·,藥液稠時調“氣壓”旋扭↟↟✘│·,藥液稀時調“真空”旋鈕↟•。

18╃•、當藥液滴制完畢時↟↟✘│·,首先關閉滴頭開關↟↟✘│·,將“氣壓”和“真空”旋鈕調整到zui小位置後↟↟✘│·,扭開加料口蓋↟•。

19╃•、按照12---18項進行下一迴圈操作↟•。

20╃•、當該批滴制滴液全部滴制完成後↟↟✘│·,關閉面板上的“製冷”╃•、“油泵”開關↟↟✘│·,按加料方法↟↟✘│·,將準備好的熱水(≥80℃)加入滴罐內↟↟✘│·,對滴頭進行清冼工作↟•。

21╃•、清冼時↟↟✘│·,開啟“攪拌”開關↟↟✘│·,對滴罐內的熱水進行攪拌↟↟✘│·,提高攪拌器轉速↟↟✘│·,使殘留的滴液溶入熱水中;在冷卻柱上方放置上接水盤↟↟✘│·,然後↟↟✘│·,開啟滴頭開關↟↟✘│·,將熱水從滴頭排出↟•。如此反覆幾次至滴罐冼乾淨為止↟•。

22╃•、清冼完成後↟↟✘│·,關閉“電源開關”↟↟✘│·,拔下電源插頭↟↟✘│·,清理裝置表面和工作現場↟•。

裝置搬運及安裝

1╃•、裝置在搬運時↟↟✘│·,傾斜度應小於300↟↟✘│·,以避免冷卻系統的冷卻液溢位↟↟✘│·,造成製冷系統的損壞↟•。

2╃•、裝置在搬運時↟↟✘│·,要用軟繩吊在箱體的下部↟↟✘│·,與櫃體表面的接觸處↟↟✘│·,請墊上軟物↟↟✘│·,以防損傷機體表面↟•。有條件的企業↟↟✘│·,用叉車搬運↟•。在平地搬運時↟↟✘│·,裝置專門設計了運輸輪↟↟✘│·,可將帶螺紋的底座上扭↟↟✘│·,使運輸輪觸地↟↟✘│·,用人工即可運輸↟•。

3╃•、裝置到位後↟↟✘│·,確定好安裝位置↟↟✘│·,將裝置腳輪的固定機構用腳踩下↟↟✘│·,即可固定裝置位置↟•。

裝箱單

1╃•、裝置   1套

2╃•、裝箱單 1份

3╃•、使用說明書 1份

 

 

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